油脂廢水主要來自油脂生產(chǎn)車間的浸出、物理、化學精煉過程中的連續(xù)堿煉、水化、酸化、中和、脫膠、脫臭、脫色、水洗、過濾等工序。廢水中除含有高濃度油脂外，還含有磷脂、皂等有機物以及酸、堿、鹽和固體懸潭物，COD 和BODs 很高。因油脂廢水多為間歇排放，成分復雜，pH 值不穩(wěn)定，水質(zhì)水量變化幅度很大，對處理設(shè)施易造成破壞。油脂廢水排放量大，有機物濃度高，對水資源造成很大的污染。
含油廢水中的油主要以漂浮油、分散油、熔解油及油－固體物等形式存在。（ 1 ）漂浮油：以連續(xù)相漂浮于水面，形成油膜或油層。這種油的油滴直徑較大，一般大于100 μm; (2 ） 分散油：以微小油滴懸浮于水中， 不穩(wěn)定，靜置一定時間后往往變成浮油，其油滴粒徑為10～ 100 μm; (3)乳化油：水中往往含有表面活性劑使油成為穩(wěn)定的乳化液，油滴糙徑極微小，
一般小于10 μm,大部分為0. 1~ 2 μm 。（ 4）溶解油： 是一種以化學方式榕解的分散油，油粒直徑比乳化液還要細，有時可小到幾納米。
含油廢水處理技術(shù)，按其作用原理和去除對象一般可分為物理化學法（主要有氣浮法、膜分離法、吸附法、粗粒化法等）
、化學法（主要有化學絮凝法、化學氧化法、電化學法等）和生物處理法（主要有活性污泥法和生物濾池法）。各種單一凈化方法都有其局限性，根據(jù)廢水成分與性質(zhì)、油分存在的形式、回收利用的深度、排放方式以及環(huán)境和經(jīng)濟的要求等因素，通常采用幾種方法合理組合．
形成多級處理工藝，從而實現(xiàn)良好的除油效果，使出水水質(zhì)達到廢水排放標準。
氣浮法
氣浮技術(shù)是國內(nèi)外含油廢水處理中廣泛使用的一種水處理技術(shù)，其原理就是在水中通人空氣或其他氣體產(chǎn)生微細氣泡，使水中的一些細小懸浮油珠及固體顆粒附著在氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面形成浮渣，從而完成分離的一種凈水法。
膜分離法
膜分離法是在近20年迅速發(fā)展起來的新型分離技術(shù)。傳統(tǒng)的含乳化油廢水的處理方法常輔以電解、絮凝等先行破乳過程，能耗和物耗較大。而膜法處理含乳化油廢水，一般可不經(jīng)過破乳過程，
直接實現(xiàn)油水分離。并且在膜法分離油水過程中，不產(chǎn)生含油污泥，濃縮液可焚燒處理；處理量和水質(zhì)較穩(wěn)定，不隨進水中油濃度波動而變化；一般只需壓力循環(huán)水泵，設(shè)備費用和運轉(zhuǎn)費用低，特別適合于高濃度乳化油廢水的處理。膜分離除油，關(guān)鍵在于膜的選擇。目前用于油水分離的膜通常是反滲透、超濾和微濾膜，它們的作用是截留乳化油和溶解油。
